ہائی پرفارمنس ریفریکٹریز کے لیے کیلکائنڈ ایلومینا الٹرا فائن، سیلیکا فیوم اور ری ایکٹیو ایلومینا پاؤڈرز کے ساتھ کاسٹبلز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، پانی کے اضافے، پوروسیٹی کو کم کرنے اور طاقت، حجم کے استحکام کو بڑھانے کے لیے۔
- رد عمل ایلومینا۔
- فیوزڈ ایلومینا۔
- ایلومینا سیرامکس
مختصر کوائف
جسمانی اور کیمیائی خصوصیات
سیرامک گریڈ- کیلکائنڈ ایلومینا۔
| پراپرٹیز برانڈز | کیمیائی ساخت (بڑے پیمانے پر حصہ)/% | مؤثر کثافت / (g/cm3)سے کم نہیں | α- ال2O3/٪ سے کم نہیں | ||||
| Al2O3مواد سے کم نہیں ہے | ناپاک مواد، سے زیادہ نہیں | ||||||
| سی او2 | Fe2O3 | Na2O | اگنیشن کا نقصان | ||||
| JS-05LS | 99.7 | 0.04 | 0.02 | 0.05 | 0.10 | 3.97 | 96 |
| JS-10LS | 99.6 | 0.04 | 0.02 | 0.10 | 0.10 | 3.96 | 95 |
| JS-20 | 99.5 | 0.06 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 3.95 | 93 |
| JS-30 | 99.4 | 0.06 | 0.03 | 0.30 | 0.20 | 3.93 | 90 |
| JS-40 | 99.2 | 0.08 | 0.04 | 0.40 | 0.20 | 3.90 | 85 |
ایلومینا پروڈکٹس جن میں کیلکائنڈ ایلومینا پاؤڈر خام مال کے طور پر بہترین مکینیکل طاقت، زیادہ سختی، زیادہ برقی مزاحمتی صلاحیت اور اچھی تھرمل چالکتا ہے۔کیلکائنڈ ایلومینا مائیکرو پاؤڈر بڑے پیمانے پر الیکٹرانک آلات، ساختی سیرامکس، ریفریکٹریز، رگڑنے، پالش کرنے والے مواد وغیرہ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کیلکائنڈ ایلومیناس الفا ایلومیناس ہیں جو بنیادی طور پر انفرادی ایلومینا کرسٹل کے sintered agglomerates پر مشتمل ہوتے ہیں۔ان بنیادی کرسٹل کا سائز کیلکیشن کی ڈگری اور پیسنے کے بعد کے مراحل پر مجموعی سائز پر منحصر ہے۔کیلکائنڈ ایلومیناس کی اکثریت سپلائی شدہ گراؤنڈ (<63μm) یا ٹھیک گراؤنڈ (<45μm) ہے۔پیسنے کے دوران مجموعی طور پر ٹوٹے نہیں ہوتے ہیں، جو کہ رد عمل والے ایلومیناس سے ایک اہم فرق ہے جو بیچ پیسنے کے عمل سے مکمل طور پر گراؤنڈ ہوتے ہیں۔کیلکائنڈ ایلومیناس کی درجہ بندی سوڈا کے مواد، ذرہ کے سائز اور کیلسنیشن کی ڈگری کے لحاظ سے کی جاتی ہے۔گراؤنڈ اور فائن گراؤنڈ کیلکائنڈ ایلومیناس کو میٹرکس فلر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ بنیادی طور پر قدرتی خام مال پر مبنی فارمولیشنوں کی مصنوعات کی کارکردگی کو اپ گریڈ کیا جا سکے۔
کیلکائنڈ ایلومیناس کا ایک ذرہ سائز زمینی معدنی مجموعوں کی طرح ہوتا ہے اور اس وجہ سے وہ آسانی سے مجموعوں کو کم طہارت کے ساتھ بدل سکتے ہیں۔مکسز کے مجموعی ایلومینا مواد کو بڑھا کر اور باریک ایلومینا کے اضافے کے ذریعے ان کی پارٹیکل پیکنگ کو بہتر بنا کر، ریفریکٹورینس اور مکینیکل خصوصیات، جیسے پھٹنے اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت کے گرم ماڈیولس کو بہتر بنایا جاتا ہے۔کیلکائنڈ ایلومیناس کی پانی کی طلب کی وضاحت بقایا جمع کی مقدار اور سطح کے رقبے سے ہوتی ہے۔لہذا، کم سطح کے رقبے کے ساتھ کیلکائنڈ ایلومیناس کو اینٹوں اور کاسٹبلز میں فلرز کے طور پر ترجیح دی جاتی ہے۔اونچی سطح کے رقبے کے ساتھ خصوصی کیلکائنڈ ایلومیناس، گننگ اور ریمنگ مکس میں پلاسٹائزر کے طور پر مٹی کو کامیابی کے ساتھ بدل سکتے ہیں۔ان مصنوعات کے ذریعے تبدیل شدہ ریفریکٹری پروڈکٹس اپنی اچھی تنصیب کی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں لیکن خشک ہونے اور فائر کرنے کے بعد نمایاں طور پر کم سکڑنے کو ظاہر کرتے ہیں۔
کیلکائنڈ ایلومینا۔
کیلکائنڈ ایلومینا پاؤڈر انڈسٹری ایلومینا یا ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے براہ راست کیلکائنیشن کے ذریعے مناسب درجہ حرارت پر بنائے جاتے ہیں تاکہ مستحکم کرسٹل α-ایلومینا میں تبدیل ہو جائیں، پھر مائیکرو پاؤڈر میں پیس کر۔کیلکائنڈ مائیکرو پاؤڈر سلائیڈ گیٹ، نوزلز اور ایلومینا اینٹوں میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔اس کے علاوہ، ان کا استعمال سیلیکا فیوم اور ری ایکٹیو ایلومینا پاؤڈر کے ساتھ کاسٹبلز میں کیا جا سکتا ہے، تاکہ پانی کے اضافے، پوروسیٹی کو کم کیا جا سکے اور طاقت، حجم کے استحکام کو بڑھایا جا سکے۔
ریفریکٹریز کے لیے کیلکائنڈ ایلومیناس
a-Alumina کی بہترین اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات کی وجہ سے، Calcined Aluminas کا استعمال بہت سے ریفریکٹری ایپلی کیشنز میں، یک سنگی اور شکل والی مصنوعات دونوں میں ہوتا ہے۔
مصنوعات کی کارکردگی
ملنگ اور کرسٹل سائز کی ڈگری پر منحصر ہے، کیلکائنڈ ایلومیناس ریفریکٹری فارمولیشنز میں مختلف کام انجام دیتے ہیں۔
سب سے اہم ہیں:
• ریفریکٹورینس اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے قدرتی خام مال کا استعمال کرتے ہوئے ان فارمولیشنز کے مجموعی ایلومینا مواد کو بڑھا کر مصنوعات کی کارکردگی کو اپ گریڈ کریں۔
• باریک ذرات کی مقدار میں اضافہ کرکے پارٹیکل پیکنگ کو بہتر بنائیں جس کے نتیجے میں بہتر مکینیکل طاقت اور رگڑنے کی مزاحمت ہوتی ہے۔
• کیلشیم ایلومینیٹ سیمنٹ اور / یا مٹی جیسے بائنڈر اجزاء کے ساتھ رد عمل کرتے ہوئے اعلی ریفریکٹورینس اور اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت کا میٹرکس بنائیں۔
